Rolo de Esteira para Escavadeira Doosan DX340 2270-6084 Peça de Trem de Rodagem Reforçada
| Model NO.: | DX340 | Condition: | Novos |
| Warranty Time: | 1 ANO | Material: | 40MN2 |
| Colors: | Negro | Surface Hardness: | HRC52-58, Profundidade:8mm-12mm |
| Type: | Excavadora | Finish: | Suave |
| High Light: | Rolo de esteira para escavadeira Doosan DX340,Peça de trem de rodagem reforçada para escavadeira,Rolo de esteira para escavadeira 2270-6084 |
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| Modelo NO. | DX340 |
|---|---|
| Condição | Novo |
| Tempo de Garantia | 1 Ano |
| Material | 40Mn2 |
| Cores | Preto |
| Dureza da Superfície | HRC52-58, Profundidade: 8mm-12mm |
| Tipo | Escavadeira |
| Acabamento | Liso |
Como componentes funcionais fundamentais dentro dos sistemas de esteiras transportadoras, os rolos determinam criticamente a eficiência operacional geral. Eles fornecem suporte dinâmico essencial tanto para a correia transportadora quanto para sua carga útil, servindo como elementos indispensáveis para operações sustentadas de manuseio de materiais.
Representando aproximadamente 35% do custo total de instalação de uma esteira transportadora sob parâmetros padrão, a aquisição e manutenção de rolos constituem uma parte significativa da estrutura de custo do ciclo de vida do sistema. Além disso, os conjuntos de rolos geram mais de 70% da resistência friccional operacional total do sistema, impactando diretamente o consumo de energia e eficácia de custo operacional a longo prazo.
A confiabilidade depende muito da qualidade do rolo; precisão de fabricação, integridade da vedação e durabilidade do material influenciam diretamente as taxas de falha (por exemplo, travamento do rolamento, desgaste prematuro), estabelecendo os rolos como um parâmetro de controle central na engenharia de confiabilidade do sistema. A seleção do material, principalmente aço de alta resistência (~85% das aplicações) ou plásticos de engenharia (para resistência à corrosão e operação com baixo ruído em ambientes especializados), deve ser rigorosamente adaptada às propriedades do material transportado e às condições ambientais de operação.
- Seleção de Material: Fabricado em aço 40Mn2, 40MnB ou 50Mn selecionado com base nos requisitos operacionais, garantindo que as propriedades mecânicas básicas se alinhem com ambientes de trabalho de alta resistência.
- Processos de Fabricação: Antes do tratamento térmico final, passam por forjamento de precisão com normalização para otimizar a microestrutura do material, criando um substrato uniforme para o tratamento térmico subsequente. Os rolos de esteira seguem um processo de "soldagem -> usinagem de precisão em torno CNC vertical", eliminando erros de concentricidade causados pela usinagem pós-soldagem e aprimorando significativamente a precisão geométrica e a estabilidade operacional.
- Desempenho do Tratamento Térmico: Alcançam dureza superficial HRC52-56 com uma profundidade da camada endurecida de ≥ 7-10mm (HRC45), proporcionando resistência superior ao impacto, resistência ao desgaste e resistência à fadiga nas superfícies de contato.
- Sistema de Vedação e Lubrificação: Integrado vedações flutuantes de alto desempenho + sistema de lubrificação de longa duração permite a operação confiável em temperaturas extremas que variam de -45 °C a +120°C com nenhuma manutenção necessária, estendendo a vida útil do componente significativamente.
- Vantagens de Qualidade: Os rolos de esteira utilizam usinagem de precisão direta pós-soldagem, eliminando desvios de concentricidade na fonte do processo. Isso oferece resistência incomparável ao desgaste rápido e estende significativamente a vida útil em comparação com os métodos tradicionais de usinagem pós-soldagem. Todos os produtos apresentam endurecimento superficial e um design de reforço estrutural, garantindo distribuição uniforme da tensão de contato. Isso atende aos exigentes requisitos de durabilidade de aplicações pesadas como mineração e infraestrutura.
Rolos inadequados em operações de escavação intensivas em rocha criam passivos financeiros significativos, incluindo:
- Falha prematura sob condições de terreno abrasivo e rochoso
- Aumento das despesas de reparo corroendo as margens de lucro operacional
- Perda de produtividade devido a quebras não programadas
Componentes de qualidade premium projetados especificamente para ambientes extremos:
- Durabilidade operacional verificada de mais de 3.000 horas em aplicações de lama de granito e impacto severo de rochas
- 2X vida útil em comparação com os rolos padrão da indústria
- Design avançado de baixa resistência alcançando 22% de redução no consumo de combustível
- Construção em liga premium com garantia estrutural de 2 anos
- Compatibilidade direta com OEM com escavadeiras Kobelco, permitindo instalação sem adaptação
Os Rolos DX340 oferecem:
- Tempo de atividade maximizado por meio de resiliência projetada para ambientes dominados por rochas
- Redução substancial de custos operacionais por meio de eficiência de combustível e intervalos de serviço estendidos
- Integração simplificada eliminando custos de adaptação e tempo de inatividade